研究动机:解决移动增材制造系统在动态制造环境中面临的挑战。研究背景:随着大规模定制需求增长,传统固定式增材制造设备灵活性不足,而移动增材制造机器人(MAMbots)在动态环境中易受障碍物、不平坦地形等干扰,影响导航稳定性和打印精度。
核心方法:提出了一种通用的移动打印-交付平台,采用实时控制框架,具体包括:
- 将导航与材料沉积过程耦合,而非传统分离处理方式
- 开发闭环集成框架,融合感知(sensing)、移动性(mobility)和制造(manufacturing)
- 实现实时反馈的运动与过程控制
- 通过仿真和真实实验验证框架对轨迹变化和外部干扰的适应性
核心创新点:
- 首次提出导航与打印过程的耦合控制框架,突破传统分离处理模式
- 实现感知-移动-制造的闭环实时集成,使MAMbots能在动态环境中自主决策
- 开发通用移动平台,同时确保安全运动、避障、路径稳定性和打印质量
- 通过耦合控制使机器人能规划安全、自适应的轨迹,提升制造灵活性
总体贡献:
- 提出并验证了移动增材制造系统的集成控制框架
- 解决了动态环境中导航稳定性与打印精度的矛盾问题
- 推动了移动制造系统向更灵活、自适应的方向发展
- 为个性化制造提供了可行的技术方案,支持大规模定制需求